各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)匯總

　　下面小編和大家介紹一下閘閥、蝶閥、球閥、截止閥、旋塞閥、安全閥、蒸汽疏水閥、減壓閥以及止回閥的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，希望對你能夠有所幫助。

　　1.閘閥:閘閥是指沿通道軸線垂直方向移動的關(guān)閉件(閘板)的閥門，主要用作管道上的切斷介質(zhì)，即全開或全關(guān)。一般來說，閘閥不能用于調(diào)節(jié)流量。它可以適用于低溫壓力或高溫壓力，可以根據(jù)閥門的不同材料制成。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管道

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　①流體阻力小;

　�、趩�.所需力矩較小;

　�、劭捎糜诮橘|(zhì)向兩個(gè)方向流動的環(huán)網(wǎng)管道，即介質(zhì)的流向不受限制;

　　④全開時(shí)，工作介質(zhì)對密封面的沖蝕小于截止閥;

　�、菸锢斫Y(jié)構(gòu)相對簡單，制造工藝性較好;

　　⑥結(jié)構(gòu)長度較短。

　　缺點(diǎn)：

　　①外觀尺寸和開啟高度較大，安裝空間較大;

　�、谠趩㈤]過程中，密封面相對摩擦，摩損較大，甚至在高溫下容易造成摩擦現(xiàn)象;

　�、坶l閥一般有兩個(gè)密封面，加工.研磨和維修增加了一些困難;

　�、軉㈤]時(shí)間長。

　　2.蝶閥：蝶閥采用圓盤式啟閉件往復(fù)旋轉(zhuǎn)900°左右來開啟.一種關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，不用于大口徑閥門;

　�、陂_關(guān)快，流阻小;

　　③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，也可根據(jù)密封面強(qiáng)度用于粉末和顆粒介質(zhì)�？捎糜谕�風(fēng)除塵管道的雙向啟閉和調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金.輕工.電力.石化系統(tǒng)的煤氣管道和水道。

　　缺點(diǎn)：

　�、倭髁空{(diào)達(dá)到30%時(shí)，流量將進(jìn)入95%以上;

　�、谟捎诘�閥結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫.在高壓管道系統(tǒng)中。一般工作溫度為3000℃以下，PN40以下;

　�、叟c球閥相比，密封性能.截止閥較差，因此密封要求不是很高。

　　3.球閥：由旋塞閥演變而來，其啟閉件為球體，利用球體繞閥桿軸旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開關(guān)的目的。球閥主要用于切斷管道上的管道.設(shè)計(jì)成V形開口的球閥也具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　�、倭髯璧�(實(shí)際為0);

　�、诳煽康貞�(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體，因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)不會卡住(無潤滑劑時(shí));

　　③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)完全密封;

　　④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，部分結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，確保可用于試驗(yàn)臺的自動化系統(tǒng)。閥門快速啟閉時(shí)，操作無沖擊;

　　⑤球形關(guān)閉件可在邊界位置自動定位;

　�、揠p面工作介質(zhì)密封可靠;

　�、呷�開全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會造成密封面的侵蝕;

　　⑧結(jié)構(gòu)緊湊.重量輕，可認(rèn)為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)合理的閥門結(jié)構(gòu);

　　⑨閥體對稱，特別是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受管道的應(yīng)力;

　�、怅P(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥可直接埋在地下，使閥門內(nèi)部件不受侵蝕，使用壽命可達(dá)30年。.天然氣管道理想的閥門。

　　缺點(diǎn)：

　�、儆捎谇蜷y的主要閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，摩擦系數(shù)小.性能穩(wěn)定.不易老化.溫度適用范圍廣，密封性能優(yōu)異。然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括高膨脹系數(shù)、對冷流的敏感性和不良的導(dǎo)熱性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)要圍繞這些特性進(jìn)行。因此，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，破壞了密封的可靠性。此外，聚四氟乙烯的耐溫性較低，只能小于180℃在這種情況下使用。超過這個(gè)溫度，密封材料就會老化�？紤]到長期使用，一般只有120℃不使用。

　�、谄湔{(diào)節(jié)性能比截止閥差，尤其是氣動閥(或電動閥)。

　　4.截止閥：指關(guān)閉部件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種運(yùn)動形式，閥座開口的變化與閥瓣的行程成正比。由于閥桿的開關(guān)行程相對較短，切斷功能非常可靠，閥座開口的變化與閥瓣的行程成正比，非常適合流量調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合切斷或調(diào)整和節(jié)流。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　�、僭陂_關(guān)過程中，閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥，因此耐磨。

　　②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此遠(yuǎn)小于閘閥;

　�、坶y體和閥瓣上通常只有一個(gè)密封面，因此制造工藝性更好，維修方便;

　　④由于其填料一般是石棉與石墨的混合物，所以耐溫等級較高。一般蒸汽閥采用截止閥。

　　缺點(diǎn)：

　　①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生變化，截止閥的小流阻高于大多數(shù)其他類型的閥門;

　　②由于行程長，開啟速度比球閥慢。

　　5.旋塞閥：指關(guān)閉部件形成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90個(gè)柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，°旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口連接或分離，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似。球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上開發(fā)的，主要用于油田開采和石化。

　　6.安全閥：指壓力容器.在設(shè)備或管道上，作為超壓保護(hù)裝置。.當(dāng)容器或管道內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門會自動打開，然后全量排放，防止設(shè)備.容器或管道和壓力繼續(xù)上升;當(dāng)壓力降至規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動及時(shí)關(guān)閉，以保護(hù)設(shè)備.容器或管道的安全運(yùn)行。

　　7.蒸汽疏水閥：輸送蒸汽.在壓縮空氣等介質(zhì)中，會形成一些冷凝水。為了保證設(shè)備的工作效率和安全運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)排放這些無用有害的介質(zhì)，以確保設(shè)備的消耗和使用。它具有以下功能：①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄漏;③排除空氣等不凝氣體。

　　8.減壓閥：通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力降低到所需的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定。

　　9.止回閥：又稱逆流閥.逆止閥.背壓閥和單向閥。這些閥門是由管道中介質(zhì)本身流動產(chǎn)生的力自動打開和關(guān)閉的，屬于自動閥門。止回閥用于管道系統(tǒng)，其主要功能是防止介質(zhì)回流.防止泵和驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的釋放。止回閥也可用于為可能超過系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供壓力的管道，主要分為旋轉(zhuǎn)(重心旋轉(zhuǎn))和升降(沿軸移動)。